机床制造者关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命，对导轨系统的关注甚少。但导轨为机床功能的实现奠定了---的基础。各种类型的机床工作部件，什么导轨好，都是利用控制轴在的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，导轨类型，用得较为广泛的有下列三种：即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。
工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，耐磨导轨，的方法是更换滚动组件。工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，辽宁导轨，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，的方法是更换滚动组件。
压板
用于调整辅助导轨面的间隙和承受颠覆力矩。
导轨的受力分析
1.当6m/fl=0，即m=0时，导轨面上的压强p=pmax=pmin=pav，这时导轨的受力情况，但这种情况在切削时实际上几乎是不存在的。
2.当0＜6m/fl＜1，这是一种较好的受力情况。
3.当6m/fl=1，pmin=0，这是一种使动导轨与支承导轨在全长接触的临界状态。
4.当6m/fl＞1，应采用有压板的闭式导轨。
压板与辅助导面间的间隙为△，---轨面的间隙为△′。
当△ ＞ △′时，压板不起作用。
当△ ＜ △′时，压板起作用。
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