




各种滑动导轨的设计特点
一、动压导轨二、普通滑动导轨
三、静压导轨
四、卸荷导轨
1、机械卸荷导轨
2、液压卸荷导轨
3、自动调节气压卸荷导轨
导轨的润滑与防护
一、导轨的润滑
1、润滑的目的、要求与方式
润滑的目的:是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温
度和防止生锈。
润滑要求:供给导轨清洁的润滑油,油量可以调节,
尽量采取自动和强制润滑,润滑元件要---,pe聚乙烯链条导轨报价,要有安
全装置。
润滑方式:人工定期向导轨面浇油;在运动部件上装
油杯,聚乙烯链条导轨尺寸,使油沿油孔流或滴向导轨面;在运动部件上装
润滑电磁泵或手动润滑泵。

与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,湖南聚乙烯链条导轨,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。uhmwpe耐磨性与分子量成正比,分子量越高,聚乙烯链条导轨规格齐全,其耐磨性越好。河南省航发塑业有限公司主要产品有分子量聚乙烯板材、棒材、管材、异型材、尼龙板材、尼龙托辊、微晶板、铸石板等产品。
导轨应满足的要求
1、导向精度
导轨在空载下运动和切削条件下运动时,都应具有足够的导向精度。
(1)几何精度
直线运动的导轨
导轨在竖直平面内的直线度(简称a项精度)
导轨在水平平面内的直线度(简称b项精度)
两导轨面间的平行度(简称c项精度)
其精度值可参考有关机床精度检查标准。
接触精度
磨削和刮研的导轨表面,接触精度按jb2278的规定,采用着色法进行检查,用接触面所占的百分比或25×25平方毫米面积内的接触点数衡量。
影响导向精度的因素:
制造精度;导轨的结构形式;装配;导轨及其支承件的刚度和热变形;对于动压和静压导轨还有油膜刚度。

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